VOCs在线监测系统可根据生产工艺及相应的产污情况，在线监测生产过程中产生的非甲烷总烃气相色谱仪。VOCs在线监测系统主要包括现场监测层、数据采集和传输层、应用层。

1、现场监测层。

样气由一个安装在工厂的取样探头滤除5微米以上的颗粒，以防止样品气体中的非甲烷总烃等污染物的凝结，对样气进行加温处理后，再由伴热保温管导入机柜。进样气经过一、二、三层过滤后，微尘完全被选定的蠕动泵自动除去(根据现场条件确定)，然后进入色谱分析仪，再由流速、压力、温度、湿度检测器直接安装在排烟口上，实现自动监控。

2、数据采集与传输层。

利用色谱仪采集监测到的非甲烷总烃和粉尘数据，通过PLC控制器将数据传送到IPC工控机。PLC可将非甲烷总烃及粉尘数据转换成4-20mA电流直接输入到DCS生产系统。

3、监测系统应用层。

IPC工业控制系统软件可以将非甲烷总烃、颗粒、流速等数据进行实时显示并存入数据库。

与此同时，IPC向环保局专用数采仪传送数据，数采仪将数据送至环保局平台。通过对采集点非甲烷总烃及粉尘浓度值与系统设定的标准排放限值进行比较，判断是否超标，并向生产厂家提供报警信号。

监测气态污染物(VOCs指标)、烟气参数(流速、压力、温度等)监测和固定污染源的连续监测系统3个子系统。

烟流监测子系统包括烟流量、温度、压力的测量。利用差压变送器测量烟气量(TPF一体化温度-压流一体测量仪)，通过测定烟气的全压力和静压，得到烟气流速度。主要包括中央单元、上位计算机(IPC)、VOCs固定污染源连续监测系统监控软件、企业级DCS接口单元、数据远程传输单元等。中心设备接收所有与工作站通讯的设备。

在联机监控系统中，工作站和VOCs在线监测系统能够对气体的浓度和工作状态进行监测、汇总，并具有产生报告、存储数据、查询历史、与环保部门联网等功能。